מכונת מחרטה CNC למיטה משופעת Tck56

בעיקרו של דבר, מבנה הבסיס האלכסוני של מכונת כרסום CNC עם דגם TCK56 נוטה ב-45 מעלות כדי לשפר את היציבות והטווח בהשוואה לסוג המקביל המסורתי, בעוד שהוא עדיין מחזיק במידה מסוימת של גודל קומפקטי. ברזל יצוק HT-300 באיכות גבוהה; הוא עובר שלושה שלבים של בדיקות גיל מלאכותי-כדי למנוע את כל הלחץ הפנימי ואינו יכול להינזק מרטט במהלך שימוש ארוך טווח עקב פגיעות חוזרות ונשנות. משקל ברוטו של 3700 ~ 4500 ק"ג יכול לספק יציבות מספקת לעיבוד פריטים ביציבות ללא עיוות.

בשל עיצוב המדרון של המיטה שלה, יש לה יתרון על פני מחרטות מיטה שטוחות- מסורתיות בהסרת שבבים. במהלך העיבוד, שבבים ונוזלי קירור נופלים באופן טבעי לתוך מסוע השבבים האוטומטי המותקן באמצעות כוח הכבידה; הם לא צוברים שבבים באתר כדי להגן על מסילות ההנחיה ורכיבי הציר מפני חסימה, להפחית דפורמציה תרמית לפעולה רציפה טובה יותר של אוטומציה וכו'. צמצום זמן הניקוי הידני- ב-80 אחוז יכול לשפר את מהירות העיבוד באופן משמעותי להאריך את תוחלת החיים של הכלי באופן משמעותי.

בפרויקט המחקר נעשה שימוש במערכות CNC בעלות ביצועים גבוהים: GSK סטנדרטית או אופציונלית של סימנס, FANUC או KND, פונקציית תכנות; אימות תוכנית; זיכרון פרמטרים לשיפור חווית המשתמש. צריח ה-12-תחנות משיג זמן אחזור-נמוך- במיוחד-לשינוי של 0.2 - 1.5שניות כדי לקצר את{10}}זמן הסרק. מנוע 11-15 קילוואט גבוה-תדירות משתנה{17}}מניע את הציר, במהירויות הנעות מ-50 סל"ד עד מעל 4,500 סל"ד ללא הילוכים ויכול להתמודד עם חומרים שונים ביעילות. מערכת ההזנה משתמשת ב-ברגים כדוריים בעלי דיוק גבוה מראש כדי להבטיח דיוק מיקום X, ציר Z של ±0.01 מ"מ ±0.003 מ"מ; זה הגיע להקפדה על היעד לייצור חלקי עבודה מורכבים.

נטייה של 45- מעלות של הבסיס יכולה לספק זווית פעולה נוחה לעובדים להגיע לאזור העיבוד ולפעול חלקה של לוח הבקרה. במידה רבה, מתחם שלם מגן על המפעילים מלהיחתך על ידי נוזל החיתוך או השבב שבתוכו במהלך הפעולה.[8] מערכת סיכה מרכזית אוטומטית-מבצעת שימון נקודתי-כמויות על רכיבי הבורג-הכדורי כדי להפחית בלאי ולהוזיל את הוצאות התחזוקה. עיצוב מודולרי וקודי תקלות חכמים לאבחון מהיר; גורם צורה קטן מפחית את העיסוק באזורי בית המלאכה ביחס למחרטות שטוחות כלליות עם מפרט דומה.